熱熔膠原料的制配及各種添加劑的作用 |
發(fā)布日期:2018/3/9 9:20:09 |
水性壓敏膠在施工時不發(fā)生交聯(lián)反響,因而無須參加硫化劑和固化劑,它在配制時參加的各種添加劑次要爲了進一步進步和改善基體的物理機械功能。 在各品種型熱熔膠中,所參加的添加劑的種類及其作用是根本相反的,現(xiàn)以乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠爲例停止引見,前面在敘說聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠和聚氨酯熱熔膠時不再反復。 水性壓敏膠在停止配制時,所參加的添加劑次要有濃縮劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。 黏度調(diào)理劑的作用是降低基體的粘度,進步施工時的活動性,控制固化速度和添加膠液對接合外表的浸潤性。濃縮劑次要有烷烴石蠟、微晶石蠟、地蠟、動物石蠟、礦物蠟等蠟類化合物。普通應選擇與基體熔點比擬接近的石蠟種類,因蠟的熔點太低,會降低熱熔膠的耐熱性。乙烯-醋酸乙烯共聚體和蠟類化合物的相溶性與醋酸乙烯含量和蠟類化合物的熔點有較大關(guān)系,通常醋酸乙烯含量大的相溶性較差,蠟類化合物熔點越高相溶性越差。 增粘劑的作用次要是添加熱熔膠膜的膠接強度和柔韌性,進步膠液與接合外表的浸潤性。常用的增粘劑有松香樹脂、萜烯樹脂、石油樹脂、古馬隆樹脂和油溶性酚醛樹脂等。松香樹脂的次要成份是C19H29COOH ,有十多種異構(gòu)體,它和乙烯-醋酸乙烯共聚體等基體具有良好的相溶性。假如進步硬化點,可以用聚合、酯化和氫化等辦法加以改性。萜烯樹脂的次要成份是(C5H8 )n,也是多種異構(gòu)體,常用的有萜烯油聚合體和萜烯酚醛聚合體等。松香樹脂和萜烯樹脂是熱熔膠次要的增粘劑。增粘劑的用量對膠液的膠接強度具有分明影響(見表二)。 表二 增粘劑的用量對熱熔膠膠接強度的影響 EVA:萜烯樹脂 抗剪強度(MPa) EVA: 萜烯樹脂 抗剪強度(MPa) 1:2 1.7 1:1 3.1 1:1.5 2.5 1.5:1 3.5 1:1.2 2.7 2:1 3.8 參加增塑劑的作用也是爲了進步柔韌性和浸潤性。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸酯類、甘醇酸酯類、礦物油類和聚丁烯類等。 在配制水性壓敏膠時必需思索膠液的膨脹應力成績。關(guān)于醋酸乙烯含量較低的類型來說,由于結(jié)晶度較高,當從加熱熔融形態(tài)冷卻至室溫固化時,體積膨脹率較高。另外,添加蠟類化合物的用量也將使體積膨脹率增大。爲此,應參加過量無機填料,如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、二氧化鈦和重晶石等。 防老劑的添加量普通爲0.1-1% ,常用的防老劑有2,6-二叔丁基對甲酚、4.4′ -雙(2,6-二叔丁基苯酚)甲叉、4.4′ -雙(叔丁基間甲酚)硫醚等。 此外,爲了改善某些方面的功能,還可參加另外一些添加劑。例如,參加過量的丁基橡膠以進步耐寒性;參加大批的過氧化物以進步耐熱性;參加廉價的無規(guī)聚丙烯以降低本錢等。
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